水淬渣爆炸的原因

铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 道客巴巴
2014年3月24日 1水淬原理熔炼渣水淬工艺原理是高温液态熔炼渣在流出、 下降过程中被高速水流分割、 击碎, 再加上高温熔炼渣遇水急冷收缩产生应力集中而破碎、 粉化, 同时进行了热 2015年8月25日 控制渣的黏度可从以下几点 着手 :( 1) 渣型 ,炉渣 中 Fe/SiO 是影响渣黏度 的重 要因素 ,SiO 升高 ,渣黏度上升 ,Fe 升 高,渣黏度 降 低 ,但也不宜过高 ,超过一定限 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 豆丁网2016年4月5日 爆炸是渣壳内的水蒸汽急剧膨胀冲破渣壳造成的,化学性爆炸是钢渣喷水冷却过程中产生的 H 2 燃烧爆炸造成的。 针对这两种不同性质的爆炸,制定了相对应的防控措施。热泼渣喷爆原因及防范措施对于高炉渣处理爆炸来说,其爆炸发生的原理主要是因为在有限的空间中介质發生剧烈的膨胀而导致爆炸,并且达到爆炸需要满足多个条件:,存在大量的助燃物质与可燃物质,其浓度超 高炉渣处理爆炸原因及攻克措施探析百度文库

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2013年1月21日 目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施2015年6月15日 水冲渣分粒化、脱水、储运三个工艺过程(见图1)。粒化是用 高压水将高温液态渣击碎后,水淬冷却为水渣的过程。脱水是靠过滤或水渣沉淀后用抓斗 抓渣实现渣水分 论高炉渣处理爆炸原因及解决措施 豆丁网底滤法水淬渣(OCP)是在高炉熔渣沟端部的冲渣点处,用具有一定压力和流量的水将熔渣冲击而水淬。水淬后的炉渣通过冲渣沟随水流入过滤池,沉淀、过滤后的水淬渣,用电动抓斗机从过 水淬渣 百度百科目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 百度学术

冶金钢铁液、渣高温熔融物遇水爆炸分析 百度文库
高温熔融金属遇水引起爆炸的过程是:熔融金属在水中容易下沉分散,迅速微粒化,促使大量水沸腾,产生高温蒸汽;水分解出氢和氧发生爆炸;金属与水起化学反应,产生氢气而自燃爆炸。2019年5月7日 本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措 法及水淬法。 闪速熔炼及诺兰达等因工艺因素,渣极板上浇水时却不会发生爆炸。 这种现象的解释就 中含铜较高,采用 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf WDFXW文档分享网4 天之前 防止高溫熔渣遇水後發生爆炸,是鋼渣水淬工藝的關鍵問題。發生爆炸的根本原因 由於上述原因出渣口易堵塞,又因其比重較大,渣槽易淤塞,所以精煉渣和出鋼渣的水淬 必須 水淬:原理,水淬設備,技術問題,中文百科全書水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置 水渣 百度百科

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铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 来自 万方 喜欢 0 阅读量: 269 作者: 王志超 展开 摘要: 目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备 储渣池底部设计成带一定坡度的,角度一般控制在45°~60°,使沉降在集气罩下方的水淬渣滑落在集气罩外面,便于渣池上方的抓斗抓运。水淬渣通过抓斗送至渣池附近的渣堆场或汽车上直接 新型熔渣水淬废气处理装置及方法百度文库2016年6月6日 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防道客巴巴阅读文档积分上传时间:年月。渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数,是保证安全生产的先决条件。目前各厂选用的渣水 水淬渣爆炸的原因2013年1月21日 目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员 受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防期刊万方数据知识服务平台

高炉渣处理爆炸原因及攻克措施探析百度文库
(一)高炉渣水淬分析 现阶段,我国在进行高炉渣处理过程中,主要是应用水淬工艺进行处理,通过水力冲渣进行处理,以满足生产的需求。水淬工艺主要包括三个过程,为粒化、脱水、储运 2015年7月28日 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防,铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防,水淬渣,供应含锡水淬渣,天津锡铜水淬渣,高炉水淬矿渣,汨罗供铜锡水淬渣,水淬与油淬区别,油淬和水淬, 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 豆丁网文章编号:1007-967X(2015)04-60-03冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略倡于兰英(中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司,辽宁抚顺)摘 要:控制铜冶炼最终产物水 冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略 道客巴巴熔渣从流嘴流出, 被位于流嘴下方的粒化水喷 嘴喷出的高压水流淬化, 并冲向发射屏粉碎后, 渣水 混合物和蒸汽进入充满水的仓式沉淀池, 产生的蒸 汽沿烟囱放散到大气中。在沉淀池下部, 水通 高炉炉渣处理工艺的比较 百度文库

高炉冲渣水 百度文库
②底滤法这种冲渣方法和其他方法的主要区别是水渣沉淀的方式不同。沉淀池的最底层是多排带孔的滤水管,滤水管的上面是河砂和鹅卵石。水渣进入沉淀池后,经过鹅卵石、河砂的滤水作用 废钢渣百科废钢渣知识大全上海有色金属网 为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制渣流量。 (4)风淬法。 渣罐接渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中 水淬渣爆炸的原因上海破碎生产线渣含铜是指铜在弃渣中的损失。是火法炼铜过程中铜损失的主要原因,有效降低弃渣含铜是提高金属回收率,节约成本,提高效益的重要手段。铜精矿、熔剂、粒煤、吹炼渣等混合物料连续加入炉内,在喷枪的强烈搅拌下发生反应,生 渣含铜 百度百科2014年3月14日 有色金属(冶炼部分)2009年2期・33・冰铜水淬与实践刘卫东(祥光铜业有限公司,山东阳谷)摘要:简要介绍了冰铜水淬“INBA”系统在祥光铜业的生产工艺,分 冰铜水淬与实践 道客巴巴

粒化高炉矿渣 百度百科
熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣,俗称水渣 。矿渣经磨细后,是水泥的 活性混合材料。特点 播报 编辑 矿渣中除玻璃态物质外,还有很少量硅酸二钙、钙黄长石、硅酸一钙等矿物,因此有很弱的自身水硬性。在碱性或硫 31放渣爆炸原因分析 烟化炉在放渣时偶尔会发生爆炸现象,经过仔细研究及查阅有关文献,我们认为放渣过程中发生爆炸的主要原因是:熔渣中Fe被还原以及可能部分生成铅冰铜造成,这些 烟化炉吹炼关键技术研究 百度文库2010年10月19日 现大规模推广应用 制约水淬铜渣高效利用的主要原因 是铜渣中矿物成分较多,物相复杂,且相互之间存在连 生与包裹现象,导致有价金属与脉石成分分离困难 目 前从水 炼铜反射炉水淬渣工艺矿物学2019年5月7日 水淬渣却得到了良好的应用?,不但解决了砂源不一渣一汽封闭系统。即要在熔渣水淬时将其充分分 足、紧缺的问题,也使铜渣成为一种再生资源,变废散、粒化,才能防止爆炸。为 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防pdf WDFXW文档分享网

不锈钢和钢包冶金炉渣干雾化处理技术冷却
2018年10月4日 高炉渣常用的处理方法是炉渣水淬工艺。该工艺使熔渣喷水快速冷却形成具有水泥性能的非晶体渣。高炉渣一般不含有金属,水淬工艺能够得到很好的管控,应用前景安全。 2 天之前 防止高溫熔渣遇水後發生爆炸,是鋼渣水淬工藝的關鍵問題。發生爆炸的根本原因 由於上述原因出渣口易堵塞,又因其比重較大,渣槽易淤塞,所以精煉渣和出鋼渣的水淬 必須 水淬:原理,水淬設備,技術問題,中文百科全書只是风碎渣中含有大量铁酸钙,若风碎渣作为水泥掺和料使用时,其反应和胶凝活性并没有水淬渣应用的稳妥,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ此,一定要控制好风碎渣的掺入量。 22风碎钢渣在筑路材料 钢铁冶金渣风碎法处理技术的发展与节能减排 百度文库2018年8月16日 淬火时 油淬和水淬有什么区别?水淬冷却快、但应力大,变形、开裂倾向大,一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。拓展资料:一、水 淬火时 油淬和水淬有什么区别? 百度知道

烟化炉冲渣系统故障原因及改进措施百度文库
烟化炉炉渣处理新方法采用炉前水淬后,经搅笼机将渣水混合物中的渣、水分离。采用中水压、小水量的办法就可以获得水淬渣的高玻璃体化大于95%和高活性,生产出的水淬渣能够满足高质 高炉冲渣水高炉来自百度文库冲渣的工艺和主要方法炉前采用水冲渣工艺, 既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的 限制, 有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是: 高炉冲渣水 百度文库2005年4月30日 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求 41 质量系数和化学成分 高炉水渣的质 高 炉 水 渣 iBaosteel2021年6月20日 摘要: 本实用新型公开了一种电炉炼锌炉渣的水淬处理系统,包括冷却水池,水淬池和螺旋提升机,水淬池的内部设置有隔板,隔板的下端与水淬池的底部之间留有过渣通道,隔板 一种电炉炼锌炉渣的水淬处理系统 百度学术

高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些 百度知道
2021年4月25日 同时由于不受渣罐的限制,有利于出净渣铁。水冲渣的原理是:液态熔渣流入渣沟时,被一定冲击力的水流打散,淬化成颗粒状。(1)工艺要求①防止水渣沟爆炸渣中带铁较 2021年4月25日 ①防止水渣沟爆炸渣中带铁较多和水压、流量不足是造成水渣沟爆炸或“放炮”的主要原因。因此,要求冲上渣时冲渣喷嘴前的水压大于015MPa,冲下渣时要求不小 高炉水冲渣的工艺要求和主要方法有哪些 百度知道7可持续发展:引入环境友好型水淬渣标准,减少对环境的污染,实现钢铁行业的可持续发展。结论高炉水淬渣标准的制定对于钢铁行业的发展具有重要意义。通过制定统一的标准,提高水淬 高炉水淬渣标准(一)百度文库经过滤器过滤后的水,流入渣池进行进一步的过滤然后进入吸水井经泵打入冲制箱。 24图拉法 图拉法是高炉熔渣先被机械破碎然后进行水淬过程的典型代表。图拉法炉渣处理工艺过程[3]包括 高炉渣的处理工艺 百度文库

水淬:原理,水淬設備,技術問題,中文百科全書
4 天之前 防止高溫熔渣遇水後發生爆炸,是鋼渣水淬工藝的關鍵問題。發生爆炸的根本原因 由於上述原因出渣口易堵塞,又因其比重較大,渣槽易淤塞,所以精煉渣和出鋼渣的水淬 必須 水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白色,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置 水渣 百度百科铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 来自 万方 喜欢 0 阅读量: 269 作者: 王志超 展开 摘要: 目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 百度学术储渣池底部设计成带一定坡度的,角度一般控制在45°~60°,使沉降在集气罩下方的水淬渣滑落在集气罩外面,便于渣池上方的抓斗抓运。水淬渣通过抓斗送至渣池附近的渣堆场或汽车上直接 新型熔渣水淬废气处理装置及方法百度文库

水淬渣爆炸的原因
2016年6月6日 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防道客巴巴阅读文档积分上传时间:年月。渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数,是保证安全生产的先决条件。目前各厂选用的渣水 2013年1月21日 目前铜冶炼生产工艺中,熔炼渣水淬已经得到广泛应用,但在水淬过程中时有爆炸事故发生,造成设备损坏及人员 受伤本文对水淬爆炸的原因进行了分析阐述,并提出了预防措施 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防期刊万方数据知识服务平台(一)高炉渣水淬分析 现阶段,我国在进行高炉渣处理过程中,主要是应用水淬工艺进行处理,通过水力冲渣进行处理,以满足生产的需求。水淬工艺主要包括三个过程,为粒化、脱水、储运 高炉渣处理爆炸原因及攻克措施探析百度文库2015年7月28日 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防,铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防,水淬渣,供应含锡水淬渣,天津锡铜水淬渣,高炉水淬矿渣,汨罗供铜锡水淬渣,水淬与油淬区别,油淬和水淬, 铜熔炼渣水淬爆炸原因浅析及预防 豆丁网

冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略 道客巴巴
文章编号:1007-967X(2015)04-60-03冶炼水淬渣含铜分析方法改进及应对策略倡于兰英(中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司,辽宁抚顺)摘 要:控制铜冶炼最终产物水 熔渣从流嘴流出, 被位于流嘴下方的粒化水喷 嘴喷出的高压水流淬化, 并冲向发射屏粉碎后, 渣水 混合物和蒸汽进入充满水的仓式沉淀池, 产生的蒸 汽沿烟囱放散到大气中。在沉淀池下部, 水通 高炉炉渣处理工艺的比较 百度文库